在選擇直線振動篩分機設備的過程中，篩分效率無疑是所有用戶都非常關注的關鍵因素。正如我們之前提到的，篩分機根據工作原理，形狀和領域分為多個分支。例如，超聲波振動篩分機是一種非常擅長加工超細粉末的篩分設備。而旋轉振動篩是一種適應性強，綜合強度更強的篩分設備，直線振動篩分機是當之無愧的篩分設備。

　　篩分機的篩分原理是物理篩分裝置，其依賴于篩網的尺寸來限制材料的通過。因此，篩分選效率自然與篩網區域有關。在直線振動篩分機的情況下，型號通常根據篩網和長度和寬度來命名。因此，不同的模型代表不同的直線振動篩分機效率值。例如，DZSF515表示篩網尺寸為500 * 1500mm。

　　我們都知道材料的性質和進料條件會影響直線振動篩分機的篩分效率。因此，在下面的計算過程中，我們首先假設材料和單一進料量，即篩表面上的材料厚度是均勻的。并且不斷在計算直線振動篩分機篩分的效率和生產率時，首先要確定合適的篩網長度和寬度。

 

 

如何確定直線振動篩分機的篩網長度和寬度的方法

　　當給出進料端材料層的厚度時，直線振動篩分機的篩面寬度直接影響設備的生產率，篩面長度直接影響篩分效率，它們也互相影響，互相受限制。篩面越長，在篩上篩分的材料越長，篩分效率越高。

在反復篩選實驗中，直線振動篩分機廠家發現，在篩分開始時，篩分時間略有增加，大量易篩網顆粒通過篩孔，篩分效率迅速提高。在篩分過程的后期階段，大部分可篩分材料通過篩孔篩分。雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時間增加，但篩子不多，但篩分效率不會增加。因此，通過使用較長的篩面增加篩選時間來提高篩選效率是不合理的，因此適當地選擇篩面的長度。篩網表面的長度和寬度應保持一定的比例關系，一般為2.5：1-3：1。篩面的長度和寬度通常由

現場的生產率和篩分效率要求的組合決定。

 

 

　　對于篩分金屬礦石的大型篩分機，長度通常小于4米，長度比約等于2，即L / B = 2。對于篩選煤的篩分機，長度根據用途確定，長度比一般為1.5-2.5，寬度系列一般為1.25米，2.25米，2.5米等。粗粒篩分，長度L=3.5-4.0m; 用于中細粒度篩選，長度L=5.5-7.2m; 用于脫水脫中間，長度L=6.0-7.2m。

 

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